ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ໃນສະພາບການຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດລະດັບສູງແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ Laser ຕໍາແຫນ່ງ Precision ຄ່ອຍໆກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຫຼັກໃນການນໍາໃຊ້ການຕັດຮູບເງົາບາງໆ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ວັດສະດຸຟິມ optical, ຕົວແຍກແບດເຕີລີ່ lithium, ແລະວັດສະດຸປະສົມໂພລີເມີ, ຕະຫຼາດໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະການແກ້ໄຂການຕັດ laser ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍແນວໂນ້ມນີ້, ການສົນທະນາດ້ານວິຊາການແລະການປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະມານຄໍາທີ່ມີຫາງຍາວເຊັ່ນ: ລະບົບຄວບຄຸມການຕັດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອຸປະກອນການແຜ່ນບາງໆ laser micro-cutting ອຸປະກອນ nanometer ລະດັບການຄວບຄຸມ laser ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ໃນສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງ laser ບາງໆຕົວຈິງ, ບັນຫາທໍາອິດທີ່ວິສະວະກອນປະເຊີນກັບມັກຈະບໍ່ແມ່ນ "ເລເຊີໃດທີ່ກ້າວຫນ້າກວ່າ," ແຕ່ "ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະຜົນຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່." ຄໍາຕອບຂອງຄໍາຖາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບເຫດຜົນການຕັ້ງຄ່າຂອງລະບົບເລເຊີທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງລະບົບຂອງຕົວຄວບຄຸມເລເຊີໃນການຄຸ້ມຄອງຕົວກໍານົດການເລເຊີ. ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຮູບເງົາບາງໆແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແຄບທີ່ສຸດ: ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນສູງເກີນໄປເລັກນ້ອຍ, ຮູບເງົາຈະໄຫມ້ຜ່ານ; ຖ້າມັນຕໍ່າເກີນໄປ, ຮູບເງົາບໍ່ສາມາດຖືກຕັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼືເຮັດໃຫ້ສະອາດ. ບົດບາດຂອງຕົວຄວບຄຸມເລເຊີແມ່ນຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດເລເຊີຖືກລັອກຢ່າງແຫນ້ນຫນາພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການນີ້ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດການດໍາເນີນງານຂອງສາຍການຜະລິດ.

ໃນກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ການຕັດສິນໃຈຊື້ອຸປະກອນມັກຈະຖືກເຮັດພາຍໃຕ້ແນວຄວາມຄິດ "ດີພຽງພໍ". ລະບົບການຄວບຄຸມ laser motion ພື້ນຖານແມ່ນລາຄາຖືກແລະງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ແລະພວກເຂົາມີຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການຈັດການວຽກງານເຊັ່ນ: ການຕັດເສັ້ນຊື່, ການຕັດສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະການແກະສະຫລັກຮູບແບບງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຄໍາສັ່ງເລີ່ມຕົ້ນມີການປ່ຽນແປງ - ລູກຄ້າຕ້ອງການ contours ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະຮອບການຜະລິດໄວຂຶ້ນ - ໂຮງງານຜະລິດເລີ່ມຮັບຮູ້ວ່າການປະນີປະນອມທີ່ປະໄວ້ໂດຍສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຄວບຄຸມທີ່ຂາດຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນທໍາລາຍຢ່າງງຽບໆຜົນກໍາໄລຕາມຄໍາສັ່ງ. ມູນຄ່າຂອງ Multi-Axis Linkage Laser Controller ບໍ່ໄດ້ຖືກສະທ້ອນຢູ່ໃນເອກະສານສະເພາະ, ແຕ່ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ລຽບງ່າຍເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນໃຊ້ຢ່າງງຽບໆໃນໄລຍະເວລາ.

ດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມ Galvo Laser, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ acrylic. ໂດຍສະເພາະໃນການປັບແຕ່ງແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງອຸປະກອນ acrylic, ມັນໄດ້ກາຍເປັນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລ້ວ. Acrylic, ເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງທີ່ດີເລີດ, ພາດສະຕິກ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂ້ອນຂ້າງສູງ, ສາມາດສ້າງຜົນກະທົບການແກະສະຫລັກທີ່ຊັດເຈນ, ລະອຽດອ່ອນ, ແລະມີສາຍຕາຢູ່ເທິງຫນ້າດິນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອອກແບບອຸປະກອນເສີມ. TheGalvo Laser Control System ແມ່ນແນ່ນອນເປັນສູນກາງຫຼັກທີ່ຮັບຮູ້ປະເພດຂອງການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມນີ້. ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ພະລັງງານ laser, ເສັ້ນທາງການສະແກນ, ແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວ, ມັນເຮັດໃຫ້ຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຈະປ່ຽນແປງຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບເປັນຜະລິດຕະພັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

​ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ຜະລິດ​ແຜ່ນ​ແພ​ໃນ​ປະຈຸ​ບັນ, ພວມ​ພັດທະນາ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ມູນ​ຄ່າ​ເພີ່ມ​ສູງ​ຂຶ້ນ ​ແລະ ການ​ຍົກ​ລະດັບ​ອັດສະລິຍະ, ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ດ້ວຍ​ເລ​ເຊີ​ພວມ​ກາຍ​ເປັນ​ກຳລັງ​ແຮງ​ທີ່​ສຳຄັນ​ໃນ​ການ​ຫັນປ່ຽນ​ອຸດສາຫະກຳ. ໂຊລູຊັ່ນທີ່ເນັ້ນໃສ່ "ລະບົບຄວບຄຸມເລເຊີ Galvo (ລະບົບຄວບຄຸມເລເຊີ galvanometer)" ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຊັດເຈນກວ່າລະບົບການຄວບຄຸມເລເຊີແບບດັ້ງເດີມໃນການປຸງແຕ່ງຜ້າແພ, ຍ້ອນການສະແກນຄວາມໄວສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນສະພາບການຂອງຮູບແບບການຜະລິດສ່ວນບຸກຄົນ, ຊຸດນ້ອຍ, ແລະຫຼາຍຊະນິດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມເລເຊີ galvanometer ໄດ້ກາຍເປັນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດແຜ່ນແພເພື່ອຍົກສູງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ.

ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຕັດ laser CO2 ໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນພາກສະຫນາມຕັດ fabric ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການຕັດທີ່ດີກວ່າ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຂອງຜ້າແພແມ່ນເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແກ່ຫຼາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ລະບົບການຄວບຄຸມເລເຊີທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສະຫມອງຂອງອຸປະກອນເລເຊີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການແກ້ໄຂລະບົບທີ່ສົມບູນ.