ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ໃນສະພາບການຂອງການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການຜະລິດລະດັບສູງແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ Laser ຕໍາແຫນ່ງ Precision ຄ່ອຍໆກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຫຼັກໃນການນໍາໃຊ້ການຕັດຮູບເງົາບາງໆ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ວັດສະດຸຟິມ optical, ຕົວແຍກແບດເຕີລີ່ lithium, ແລະວັດສະດຸປະສົມໂພລີເມີ, ຕະຫຼາດໄດ້ວາງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະການແກ້ໄຂການຕັດ laser ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍແນວໂນ້ມນີ້, ການສົນທະນາດ້ານວິຊາການແລະການປະຕິບັດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະມານຄໍາທີ່ມີຫາງຍາວເຊັ່ນ: ລະບົບຄວບຄຸມການຕັດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອຸປະກອນການແຜ່ນບາງໆ laser micro-cutting ອຸປະກອນ nanometer ລະດັບການຄວບຄຸມ laser ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ພະລັງງານໃຫມ່, ອຸປະກອນການແພດ, ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ວັດສະດຸຟິມໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຟິມ, ເຊັ່ນຄວາມຫນາບາງໆ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ, ແລະໂຄງສ້າງອັນດີງາມ, ວິທີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາເຊັ່ນ: burrs, deformation, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຂບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ laser ໄດ້ຄ່ອຍໆກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຕັດຮູບເງົາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມການຕັດ laser ໄດ້ກາຍເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ສໍາຄັນເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ laser, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນ.

ດ້ວຍການພັດທະນາການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນກ້າວໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ. ອຸປະກອນຕັດເລເຊີແບບດັ້ງເດີມປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ລວມທັງຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ປະສິດທິພາບການປັບຄູ່ມືຕ່ໍາ, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຈໍາກັດ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະການປ່ຽນຮູບງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນຂອງກົນຈັກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ສາມາດສໍາເລັດການຕັດ contour ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການປຸງແຕ່ງທ້ອງຖິ່ນໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແຜ່ນແພ, ແລະພາຍໃນລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງ laser ມັກຈະມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ແກ້ວ sandblasting ແມ່ນຂະບວນການສໍາລັບການ frosting (ປະລໍາມະນູ) ດ້ານແກ້ວໄດ້. ວິທີການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແບບດັ້ງເດີມຫຼືວິທີການເລເຊີ. ຂະບວນການລະເບີດດິນຊາຍແບບດັ້ງເດີມແມ່ນອີງໃສ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສີດສານຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໃສ່ຫນ້າແກ້ວ, ກອບເປັນຈໍານວນຜົນກະທົບຂອງອາກາດຫນາວ. ເນື່ອງຈາກການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຊີ laser, ໃນບາງຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງ, laser sandblasting ຄ່ອຍໆກາຍເປັນການແກ້ໄຂທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ໃນ laser sandblasting, ລະບົບການຄວບຄຸມ laser ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລະບົບການຄວບຄຸມ laser.