ຂ່າວ
ຜະລິດຕະພັນ

ການແກ້ໄຂການຄວບຄຸມການຕັດດ້ວຍເລເຊີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສິ່ງທໍ

I. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງຜ້າຕັດເລເຊີ

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງຜ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະການປ່ຽນຮູບງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຕາຍແບບດັ້ງເດີມຫຼືວິທີການປຸງແຕ່ງກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນຂອງກົນຈັກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນແລະການອອກແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ສາມາດສໍາເລັດການຕັດ contour ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການປຸງແຕ່ງທ້ອງຖິ່ນໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບວັດສະດຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແຜ່ນແພ, ແລະພາຍໃນລົດຍົນ, ການປຸງແຕ່ງ laser ມັກຈະມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຊິ້ນສ່ວນຕັດຫຍິບໃນເຄື່ອງນຸ່ງຊັ້ນສູງ, ຊຸດກິລາ, ແລະເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ, ຮູບແບບທີ່ເປັນຮູ, ແລະການຕັດ batch ຊ້ໍາຊ້ອນສູງ, ລະບົບ laser ສາມາດຮັກສາຄຸນນະພາບແຂບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສອດຄ່ອງ, ຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ stretching ແລະ deformation ທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມ.

ໃນຂົງເຂດສິ່ງທໍໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນຜ້າມ່ານ, ຜ້າປູໂຕະ, ແລະຂອບປະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນຜ້າປູທີ່ນອນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດບັນລຸຮູບແບບອັນດີງາມແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນກວ່າ.

In the automotive interior industry, the cutting of fabrics and composite materials requires extremely high consistency and low error. ການຕັດເລເຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດ fabrics ບ່ອນນັ່ງ, ວັດສະດຸ headliner, ແລະອຸປະກອນ insulation ສຽງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະກອບໂດຍລວມແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.



II. ບົດບາດຫຼັກຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມການຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສຸມໃສ່ອຸປະກອນ laser ຕົວຂອງມັນເອງ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຫຼັກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະມວນຜົນ laser ແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມ laser. ບົດບາດຂອງມັນສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າເປັນ "ສູນກາງການຕັດສິນໃຈແລະການປະຕິບັດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງລະດັບອຸດສາຫະກໍາ."

ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນເປັນຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການວາງແຜນເສັ້ນທາງແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ. ຕົວຄວບຄຸມຕ້ອງການປ່ຽນເສັ້ນທາງກາຟິກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຊອບແວອອກແບບເປັນ trajectories ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະກ້ຽງ, ແລະປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງມໍເຕີແກນ X / Y, ຊ່ວຍໃຫ້ຫົວເລເຊີຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄວາມໄວສູງ.

ອັນທີສອງ, ມັນຄວບຄຸມການຈັບຄູ່ແບບເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງພະລັງງານ laser ແລະຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອຕັດຜ້າທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຖ້າຜົນຜະລິດພະລັງງານແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນໄຫວບໍ່ກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນການເຜົາໄຫມ້, ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ຫຼືຂອບ fuzzing ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດບັນລຸການດັດແປງພະລັງງານໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດແຄມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.



III. ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບຂອງຕົວຄວບຄຸມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນການຕັດຜ້າ

ໃນການຕັດ laser fabric, ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຄວບຄຸມ laser ມັກຈະກໍານົດຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປັດໄຈທໍາອິດແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງຂອບ. ຜ້າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະຜະລິດແຄມໄຟໄຫມ້ຫຼືແຂງເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການຕັດມຸມ, ການຢຸດສຸກເສີນ, ແລະຂັ້ນຕອນການເລັ່ງໂດຍຜ່ານລະບົບການດັດແປງພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການຕັດທີ່ສະອາດ.

ປັດໃຈທີສອງແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແບບສະລັບສັບຊ້ອນ. ໃນການອອກແບບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ຮູບແບບທີ່ເປັນຮູ, ແລະການອອກແບບຊ້ໍາຊ້ອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຖ້າຄວາມສາມາດຂອງ interpolation ຂອງຕົວຄວບຄຸມບໍ່ພຽງພໍ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເສັ້ນທາງຫຼືການບິດເບືອນມຸມອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການຕັດສະສົມຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນເສື້ອຜ້າ.

ປັດໄຈທີສາມແມ່ນສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ. Fabric cutting is often a continuous batch operation. Any instability in the control system can reduce batch consistency and even cause material waste. High-quality controllers can maintain a stable production rhythm during long-term operation.

ປັດໄຈທີ່ສີ່ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍອຸປະກອນ. ອຸປະກອນເລເຊີທີ່ທັນສະ ໄໝ ປະສົມປະສານການຕັ້ງສາຍຕາ, ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ແລະລະບົບການຕັດຫຼາຍຫົວ. ຖ້າສະຖາປັດຕະຍະກໍາຄວບຄຸມຖືກປິດຫຼືຂາດພະລັງງານຄອມພິວເຕີ້ພຽງພໍ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຫນ້າທີ່ກ້າວຫນ້າເຫຼົ່ານີ້.

IV. ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດ

ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ເຄື່ອງ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ຕັດ laser ແກ່​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ມີ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ສູງ​, ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ສູງ​, ແລະ​ອັດ​ຕາ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແຜ່ນແພທີ່ກໍາຫນົດເອງລະດັບສູງ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເລເຊີ, ມັນສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຄມໄຟໄຫມ້, burrs, ຫຼືການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

Good stability ensures continuous and stable production. Apparel and textile orders often have strict delivery deadlines. ເມື່ອການຂັດຂວາງການຜະລິດເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸປະກອນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສູນເສຍຄໍາສັ່ງ, ແຕ່ຍັງອາດຈະທໍາລາຍຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດ.

ອັດຕາຜົນຜະລິດສະແດງເຖິງປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ອັດຕາ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຊີ້​ບອກ​ວ່າ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ທີ່​ຖືກ​ຫຼຸດ​ລົງ, ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ປະ​ຢັດ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ.



V. ການເລືອກຕົວຄວບຄຸມທີ່ດີຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ

ຈາກທັດສະນະການຕັດສິນໃຈການຜະລິດ, ການເລືອກທີ່ດີເຄື່ອງຄວບຄຸມການຕັດ laserໂດຍວິທີທາງການ, ຫມາຍເຖິງການເລືອກຂອບເຂດສູງສຸດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.

ຖ້າການປະຕິບັດຕົວຄວບຄຸມບໍ່ພຽງພໍ, ເຖິງແມ່ນວ່າແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງກໍ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນເປັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຊ້ໍາອີກ. ໃນການປຸງແຕ່ງຜ້າ, ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອງຂອບແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຕົວຄວບຄຸມຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກແລະໃນທີ່ສຸດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະອັດຕາຜົນຜະລິດ.

On the other hand, an excellent control system can significantly reduce machine setup costs and operational difficulty. ສໍາລັບວິສາຫະກິດການຜະລິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາປັບຕົວກໍານົດການຄູ່ມືຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອຸປະສັກດ້ານວິຊາການຕ່ໍາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ແນວໂນ້ມຂອງການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ຜູ້ຄວບຄຸມຍັງກໍານົດວ່າອຸປະກອນມີຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍດິຈິຕອນຫຼືບໍ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ບໍ່ວ່າຈະສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ການ synchronization ຟັງຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ MES. ຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ່ອຍໆກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານສໍາລັບໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມ.

ສະຫຼຸບ

ຜ້າຕັດ laser ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງເປັນລະບຽບວິໄນວິສະວະກໍາລະບົບປະສົມປະສານ optics, ກົນຈັກ, ແລະວິທີການຄວບຄຸມ. ພາຍໃນລະບົບນີ້, ຕົວຄວບຄຸມການຕັດ laser ມີບົດບາດຂອງ "ສະຫມອງ", ກໍານົດວ່າອຸປະກອນສາມາດຮັບຮູ້ຂໍ້ດີຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີຢ່າງແທ້ຈິງ.

ຈາກການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນແນວໂນ້ມຂອງການອອກແບບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງສູງໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາ, ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ດີເລີດແມ່ນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ການເລືອກຕົວຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເລືອກຂອບເຂດຂອງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.


ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ.ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ